TTMគឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ, ផ្នែកបោះត្រា និងគ្រឿងបរិក្ខារ។យើង​មាន​មួយការបោះត្រាចាស់ទុំដំណើរការសម្រាប់បន្ទះរថយន្ត។នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងសូមណែនាំអំពីលក្ខណៈ និងតម្រូវការនៃបន្ទះរថយន្តសម្រាប់អ្នក។យើងសង្ឃឹមថាវានឹងមានប្រយោជន៍សម្រាប់អ្នក។

1. គុណភាពផ្ទៃ ពិការភាពតូចៗណាមួយនៅលើផ្ទៃនៃគម្របនឹងបណ្តាលឱ្យមានការឆ្លុះសាយភាយនៃពន្លឺបន្ទាប់ពីការលាបពណ៌ និងធ្វើឱ្យខូចរូបរាងនៃរូបរាង។ដូច្នេះហើយ មិនមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ ស្នាមជ្រីវជ្រួញ កោស និងស្នាមទាញគែមត្រូវបានអនុញ្ញាតលើផ្ទៃគម្របឡើយ។និងពិការភាពផ្សេងទៀតដែលរំខានដល់សោភ័ណភាពនៃផ្ទៃ។រនាំងតុបតែង និងឆ្អឹងជំនីរនៅលើគម្របគួរតែច្បាស់ រលោង ស៊ីមេទ្រីឆ្វេងទៅស្តាំ និងផ្លាស់ប្តូរស្មើៗគ្នា ហើយ Ridge រវាងគម្របគួរតែស្របគ្នា និងរលោង ហើយភាពមិនប្រក្រតីមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។នៅក្នុងពាក្យមួយគម្របគួរតែមិនត្រឹមតែបំពេញតាមតម្រូវការមុខងារនៃរចនាសម្ព័ន្ធប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបំពេញតម្រូវការសោភ័ណភាពនៃការតុបតែងផ្ទៃផងដែរ។

2. រាងអ៊ីញ រូបរាងនៃគម្របភាគច្រើនជាផ្ទៃបីវិមាត្រ ហើយរូបរាងរបស់វាពិបាកក្នុងការបង្ហាញទាំងស្រុង និងត្រឹមត្រូវលើគំនូរនៃគម្រប។ដូច្នេះទំហំនិងរូបរាងនៃគម្របត្រូវបានពិពណ៌នាជាញឹកញាប់ដោយមានជំនួយពីគំរូមេ។ម៉ូដែលចម្បងគឺជាមូលដ្ឋានផលិតកម្មចម្បងនៃគម្រប។ទំហំ និងរូបរាងដែលបានសម្គាល់នៅលើគំនូរគម្រប រួមទាំងរូបរាងផ្ទៃបីវិមាត្រ ទំហំទីតាំងនៃរន្ធផ្សេងៗ និងទំហំផ្លាស់ប្តូររូបរាងជាដើម គួរតែត្រូវគ្នានឹងគំរូចម្បង ហើយមិនអាចសម្គាល់លើគំនូរបានទេ។ ទំហំអាស្រ័យលើការវាស់វែងនៃគំរូចម្បង។ក្នុងន័យនេះ គំរូចម្បងគឺជាការបន្ថែមចាំបាច់ដើម្បីមើលគំនូរគម្រប។

3. ភាពរឹង នៅពេលដែលគម្របត្រូវបានគូរ និងបង្កើតឡើង ដោយសារតែភាពមិនស្មើគ្នានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិករបស់វា ភាពរឹងនៃផ្នែកខ្លះជារឿយៗខ្សោយ។គម្របដែលមានភាពរឹងខ្សោយនឹងបង្កើតសំឡេងប្រហោងបន្ទាប់ពីរំញ័រ។ប្រសិនបើផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងរថយន្ត នោះរថយន្តនឹងញ័រនៅពេលបើកបរក្នុងល្បឿនលឿន បណ្តាលឱ្យខូចខាតផ្នែកខាងមុខ។ដូច្នេះតម្រូវការភាពរឹងរបស់គម្របមិនអាចត្រូវបានគេអើពើបានទេ។វិធីសាស្ត្រពិនិត្យភាពរឹងរបស់ផ្នែកគម្រប គឺការគោះផ្នែកដើម្បីសម្គាល់ភាពស្រដៀងគ្នា និងភាពខុសគ្នានៃសំឡេងនៃផ្នែកផ្សេងៗ ហើយមួយទៀតគឺត្រូវចុចដោយដៃដើម្បីមើលថាតើវារលុង និងញ័រឬអត់។

4. ភាពអាចផលិតបាន រូបរាងរចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំនៃផ្នែកគ្របដណ្ដប់កំណត់ភាពផលិតនៃផ្នែក។គន្លឹះក្នុងការផលិតគម្របគឺការផលិតគំនូរ។ការគ្របដណ្តប់ផ្នែកជាទូទៅអនុវត្តវិធីសាស្រ្តបង្កើតតែម្តង។ដើម្បីបង្កើតលក្ខខណ្ឌគំនូរដ៏ល្អ ការបិទភ្ជាប់ជាធម្មតាត្រូវបានលាតចេញ បង្អួចត្រូវបានបំពេញ ហើយផ្នែកបន្ថែមត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើតជាផ្នែកដែលគូរ។ផ្នែកបន្ថែមនៃដំណើរការគឺជាផ្នែកមួយដែលមិនអាចខ្វះបាននៃផ្នែកដែលបានគូរ។វាមិនត្រឹមតែជាលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការគូរប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាផ្នែកបន្ថែមចាំបាច់ដើម្បីបង្កើនកម្រិតនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយដើម្បីទទួលបានផ្នែករឹង។បរិមាណនៃការបន្ថែមដំណើរការអាស្រ័យលើរូបរាង និងទំហំនៃគម្របស្ងួត ហើយក៏អាស្រ័យលើដំណើរការនៃសម្ភារៈផងដែរ។សម្រាប់ផ្នែកដែលគូរយ៉ាងជ្រៅដែលមានរាងស្មុគស្មាញ បន្ទះដែក 08ZF គួរតែត្រូវបានប្រើ។សម្ភារៈលើសដែលបំពេញបន្ថែមដោយដំណើរការចាំបាច់ត្រូវដកចេញក្នុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ការផលិតបន្ទាប់ពីដំណើរការគំនូរគឺគ្រាន់តែជាបញ្ហានៃការកំណត់ចំនួនដំណើរការ និងការរៀបចំលំដាប់នៃដំណើរការប៉ុណ្ណោះ។ការផលិតបានល្អអាចកាត់បន្ថយចំនួនដំណើរការ និងអនុវត្តការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដំណើរការចាំបាច់។នៅពេលពិនិត្យមើលលទ្ធភាពផលិតនៃកៅអីការងារជាបន្តបន្ទាប់ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ទៅលើភាពស៊ីសង្វាក់នៃការកំណត់ទីតាំង ឬការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងគោល។កៅអីការងារខាងមុខបង្កើតលក្ខខណ្ឌចាំបាច់សម្រាប់កៅអីការងារបន្ទាប់បន្សំ ហើយកៅអីការងារខាងក្រោយគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការតភ្ជាប់ជាមួយនឹងដំណើរការមុន។