គុណសម្បត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកវណ្ណះ និងដែកវណ្ណះគឺ មានសមត្ថភាពផលិតល្អ ងាយស្រួលទទួលបានរាងស្មុគស្មាញនៃវណ្ឌវង្កខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងមានកម្លាំងល្អ ភាពរឹង ធន់នឹងរំញ័រ ស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់។ គុណវិបត្តិគឺថា វដ្តវែង ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងថ្លៃដើមផលិតតែមួយដុំខ្ពស់។

អាលុយមីញ៉ូម​ចាក់​គឺជា​ប្រភេទ​ដុំ​អាលុយមីញ៉ូម ឬ​យ៉ាន់ស្ព័រ​អាលុយមីញ៉ូម​សុទ្ធ​មួយ​ប្រភេទ​ដែល​រៀបចំ​តាម​សមាមាត្រ​សមាសភាព​ស្តង់ដារ ហើយ​បន្ទាប់​មក​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​សិប្បនិម្មិត​ដើម្បី​ប្រែក្លាយ​វា​ទៅជា​រាវ​យ៉ាន់ស្ព័រ​អាលុយមីញ៉ូម ឬ​សភាព​រលាយ ហើយ​បន្ទាប់​មក​តាម​រយៈ​ផ្សិត​អាជីព ឬ​ដំណើរការ​ដែល​ត្រូវ​គ្នា រាវ​អាលុយមីញ៉ូម ឬ​អាលុយមីញ៉ូម​រលាយ​ត្រូវ​បាន​ចាក់​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ប្រហោង ហើយ​ត្រជាក់​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​ផ្នែក​អាលុយមីញ៉ូម​នៃ​រាង​ដែល​ត្រូវការ។ ដោយ​គិតគូរ​ពី​កត្តា​ដូចជា​សេដ្ឋកិច្ច និង​មុខងារ សម្ភារៈ​ចាក់​បច្ចុប្បន្ន​ជាទូទៅ​ប្រើ​សម្ភារៈ​អាលុយមីញ៉ូម​ចាក់ ZL104 ដែល​អំណោយផល​ដល់​ការ​កាត់បន្ថយ​ទម្ងន់។ ការ​បន្ថែម​សំណ​ច្រើន​ទៅ​ក្នុង​ការ​ចាក់​កាត់បន្ថយ​ភាពរឹង​នៃ​បន្ទះ​ខាងក្រោម​យ៉ាងខ្លាំង ហើយ​គុណភាព​ផ្ទៃ​ក៏​នឹង​ត្រូវ​ខូចខាត​ផងដែរ ដូច្នេះ​សម្ភារៈ​យ៉ាន់ស្ព័រ​អាលុយមីញ៉ូម​ត្រូវតែ​ក្រិត​តាម​ខ្នាត និង​សាកល្បង​ស្របតាម​ធាតុ​ដែល​បាន​កំណត់​ដោយ​ស្តង់ដារ​ជាតិ ដូច្នេះ​ត្រូវ​យកចិត្តទុកដាក់​នៅពេល​ទិញ។

នៅពេលរចនារចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមចាក់ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្លង់នៃឆ្អឹងជំនីរពង្រឹង និងការបែងចែកវិមាត្រពាក់ព័ន្ធសមហេតុផល។ ឆ្អឹងជំនីរធំជាង 10mm/តិចជាង 20mm គឺសមរម្យជាង។ ឆ្អឹងជំនីរក្រាស់ពេកអាចបណ្តាលឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធរលុង និងកម្លាំងទាប។ នៅពេលដែលឆ្អឹងជំនីរស្តើងពេក វាអាចបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយទាំងមូលបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់នៅពេលចាក់អាលុយមីញ៉ូម ជាពិសេសការព្យាបាលផ្ទៃការងារ។ ផ្ទៃការងារគួរតែត្រូវបានដាក់នៅបាតផ្សិតខ្សាច់ ហើយដែកត្រជាក់គួរតែត្រូវបានដាក់ក្នុងរណ្តៅខ្សាច់ ដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងក្រាស់ (ការត្រជាក់ក្នុងតំបន់នឹងបង្កើនល្បឿនការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ)។ ការរចនានៃឧបករណ៍លើកចាក់ត្រូវពិចារណាពីទិសដៅលំហូរដែក មុំ ទំហំច្រកទ្វារ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ ឧបករណ៍លើកចាក់ក៏គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះតម្រូវការចំណី ខណៈពេលពិចារណាពីទិសដៅលំហូរដែក។